自動化產線仿真模型:1.智能車輛、生產線為控制對象，集合了無線通信技術、傳感器技術、RFID、自動循跡技術、紅外識別技術（自動避讓）、嵌入式系統技術、PLC計算控制技術以及圖像處理等技術。

（1）物流車運輸原材料到工廠動態行走固定路線、固定停車點停車。

（2）交通誘導系統：一級誘導屏（停車位剩余數量顯示）

（3）自動道閘機：識別來車自動臺桿落桿;停車位指示燈顯示，（有車亮紅燈，空車亮綠燈）。

2.原材料進入加工車間進行生產，演示包裝輔材區，動態表現，四個紅色機械臂左右來回轉動，傳送帶運送貨物傳感器可以識別物體數量進行記錄。

 3.柔性加工車間動態表現，兩個紅色機械臂左右來回轉動，

4.裝配調試中心，動態表現，四個紅色的機械臂左右來回轉動，AGV在裝配中心和包裝區運行，從裝配中心出發到包裝區停兩秒返回調試中心，實現無人自動運輸。掃碼器自動識別貨物型號。裝配中有卡頓和錯誤操作系統進行紅色閃爍預警，直到解除后進行綠燈正常生產組裝。

5.立體倉儲中心，動態表現，碼垛機三個，設備一上下前后動實現自動碼垛功能，設備二就實現前后來回走動，設備三靜態的。三個機械臂左右來回轉動貨車。貨架有貨物顯示紅燈沒有貨物顯示綠燈。同時微型顯示器顯示倉儲空位和已經儲存的貨物數量進行識別。

6.成品發貨區動態表現，兩個機械臂左右來回轉動，一個堆垛機上下前后來回走，傳送帶轉動，貨車按軌跡行走，實現成品發貨運輸，原材料運輸。

7.整體演示控制采用觸控一體機控制演示系統，每個區域按不同區域進行控制演示。     

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